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CÁPSULAS UNITRONICS


Noticies/ Novedades

¡Ya tenemos aquí las cápsulas de Unitronics! Una serie de vídeos cortos donde hablaremos de los procesos que se llevan a cabo para realizar tu proyecto de industria 4.0. ¡Empezamos con el OPC-UA!

13/1/2021
unitronics-unistream-unilogic-plc-hmi-programacion-industria40-automatizacion
Conoce las novedades y mejoras constantes en los equipos Unitronics gracias a una série de vídeos guiados donde explicaremos en pequeñas capsulas de información, como sacar todo el potencial de nuestros equipos.

Hoy conoceremos el protocolo OPC UA y como Unistream, en pocos pasos, puede funcionar como servidor OPC UA y de esta forma , conseguir una comunicación vertical entre toda la empresa y vincular la planta de procesos (IT), con la fábrica (OT).

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Este lenguaje de comunicación industrial, es una evolución del OPC que apareció en el 1996 y que solo se podía utilizar en máquinas de Microsoft. Actualmente, es multiplataforma, abierto, orientado a servicios y que gracias a la posibilidad de encriptado de datos y el uso de certificados, ha incrementado la seguridad de las comunicaciones.

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Este protocolo de comunicaciones, permite una actualización a tiempo real de las variables configuradas, conectar con bases de datos, herramientas de analisis de datos, planificación de recursos (ERP) y recopilar toda la información generada por los sensores, actuadores y dispositivos de proceso reales en las máquinas. ¡OPC-UA puede comunicar cualquier cosa!


OPC UA | CÁPSULAS UNITRONICS

Veamos como se configura un servidor OPC-UA en Unilogic para ofrecer todos los datos de planta de forma fácil y rápida para su analisis y gestión.

1 | Configuramos el Servidor en la pestaña del “Solution Explorer” :
PLC comunications -> Protocols -> OPC – UA -> Server Settings

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2 | Asignamos los identificadores y puerto de comunicación (Por defecto 48020) y copiamos la dirección para configurar nuestro cliente OPC-UA.

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3 | Seleccionamos el tipo de autentificación y el encriptado que queremos para la comunicación.

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4 | Introducimos la información para generar el certificado del servidor y que deberemos de cargar en cada cliente para comunicarse.
Una vez introducidos los parámetros de configuración se generará una estructura de sistema para analizar el funcionamiento de la conexión.


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5 | Y ahora solo nos queda compartir la información que queramos con los clientes OPC-UA de la red ya sea como variables independientes o grupos de variables definidos por nosotros.

Al admitir directamente los TAG’s (objetos) de nuestra aplicación, permite compartir información de tipo numérico (reales o 32bits) o de tipo string simplemente añadiendolos en la lista de direcciones a compartir.

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6 | Descargamos la aplicación en nuestro PLC+HMI y lo comunicamos con un cliente OPC-UA (ej. UA-Expert) configurando los parametros de acceso al servidor habilitado en el PLC.

UA-Expert : https://www.unified-automation.com/downloads/opc-ua-clients.html

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7 | Comprobamos la comunicación y la actualización de los TAG’s monitorizados.


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