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CASO DE ÉXITO | El control del flujo de agua es fundamental para el funcionamiento exitoso de una represa hidroeléctrica.

12/1/2022
A Kone Cranes, una empresa internacional que diseña y construye grúas, se le encomendó el desafío de encontrar un sistema de control que pudiera controlar la velocidad de las aletas de la presa en función de su posición, medir la estabilidad del agua y la carga en las aletas, activar alarmas para cerrar el sistema en caso de que los flaps estuvieran sobrecargados, además de rastrear y monitorizar toda esa información en un panel HMI. Kone implementó un PLC+HMI todo en uno de Unitronics para una solución compacta y fácil de usar.

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¿Quién es Kone Cranes?

Kone Cranes es una empresa internacional que fabrica y diseña grúas y soluciones para una variedad de industrias. Una de estas industrias es el sector hidroeléctrico; Las centrales hidroeléctricas generan electricidad haciendo pasar agua desde un depósito a través de turbinas.
Kone Crane ofrece grúas para las necesidades de operación, mantenimiento y taller de estas centrales eléctricas.



¿Qué proyectos llevan a cabo?

Una de las plantas hidroeléctricas con las que trabajó Kone Crane es la represa Artvin recién construida en el río Çoruh en Turquía. Kone instaló un sistema de grúa para controlar las aletas de agua. Hay cuatro trampillas de descarga de agua para las dos turbinas de la planta; las aletas necesitan moverse a diferentes velocidades dependiendo de su posición relativa al agua. Antes de llegar al agua, están trabajando sin hacer nada y pueden moverse muy rápidamente, pero una vez que las aletas llegan al agua, necesitan moverse lenta y precisamente. Mientras los flaps están sumergidos, el sistema verifica la estabilidad; si el agua no es estable, las aletas deben permanecer inmóviles. Las aletas son fundamentales para controlar el nivel de agua de la planta, por lo que era necesaria una automatización de alta precisión.


¿Por qué implementaron Unitronics?

Kone Crane implementó unidades Unitronics Vision350 PLC+HMI en su sistema de grúa personalizado para un control superior. Usaron entradas de codificador para lograr un control de posición de alta precisión. Kone también usó un módulo de E/S de celda de carga para verificar que las aletas estén dentro de su carga nominal, lo cual fue vital para las comprobaciones de seguridad. Si se sobrecarga una aleta, se dispara una alarma y el sistema deja de moverse. Todos estos elementos (la posición de la aleta, la carga actual, las alarmas y otros datos relevantes) se muestran en el panel HMI incorporado para facilitar la operación.


Ventajas de Unitronics

El diseño todo en uno en el controlador lógico programable Vision350 (PLC+HMI)fue una gran ventaja para Kone Crane, ya que les permitió ofrecer una solución compacta y fácil de usar. Además, Vision350 es fácil de programar gracias al software de entorno único, Visilogic, “una de las partes más importantes de nuestra experiencia es la programación flexible que ofrece el software de Unitronics. En lugar de aprender un software para resolver problemas, te enfocas en el problema en sí gracias a las oportunidades que brinda la programación fácil de usar”.

 










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